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..控制器，辊筒油加热器主营业务：提供热压机、辊筒、反应釜、玻璃钢成型、橡胶轮胎、平板硫化机、风电叶片、橡胶电缆挤出、密炼机、压延机、发泡机、注塑机..主营产品:模具加温加热,模温机,油温机主营产品：压铸模温机，导热油加热器，电加热导热油炉，高温油温机，反应釜加热循环器，模具温度控制机，水油循环温度控制机，水油式模温机，反应釜油加热器，反应釜加热冷却控温系统，油加热控温机，油温控制器，辊筒油加热器主营业务：提供热压机、辊筒、反应釜、玻璃钢成型、橡胶轮胎、平板硫化机、风电叶片、橡胶电缆挤出、密炼机、压延机、发泡机、注塑机、覆腹机、导光板成型、开炼机、无纺布热轧机等设备的加热及方案所在地:橡胶轮胎、平板硫化机、风电叶片、橡胶电线电缆挤出、密炼机、压延机、发泡机、注塑机、覆腹机、印花机筒辊、导光板成型、开炼机、无纺布热轧机、沥青加热、瓦楞机、液压机等行业模具控温
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打包机又称电线电缆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。 种类按不同的标准分 1.按用途分：废纸打包机、金属打包机、秸秆打包机、棉花打包机、塑料打包机等 2.按性能分：自动打包机、半自动打包机、手动打包机、全自动打包机等 3.按机理分：无人化打包机，全自动水平式打包机，全自动穿剑式打包机，全自动加压穿剑式打包机，全自动加压式打包机，手提式打包机等。 使用标准分类 1.手动打包机：需要人工操作来完成整个过程，正常情况下有：电动热熔、铁扣夹紧的方式。 2.半自动打包机：需要手动插入打包带后，机器才会自动完成聚带、粘合、切断、出带的打包过程。由于每个产品都需手动操作，所以相对效率较低。 3.全自动打包机：无需人工插带，触发方式分有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关，只需按动开关就可以自动完成打包，方便快捷。 4.全自动无人化打包机：无需人工插带，只需设定即可：自动完成聚带、粘合、切断、出带整个过程，根据需求，可订制1-5道捆包，速度：2.0秒/道. 高低台分类 1高台全自动打包机 2高台半自动打包机 3低台全自动打包机 4低台半自动打包机 打包机使用的注意事项 1.请确认机器所使用的电源，勿插错电源.本机采用三相四线制.花线为接地零线，作漏电保护。 2.操作时请勿将头手穿过带子的跑道； 3.请勿用手直接触摸加热片； 4.勿用水冲洗机器，工作场所潮湿时，操作人员请勿赤脚工作； 5.机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘，以免下次使用时变形； 6.输带滚轮表面请勿粘油； 7.机器不用时切记拔掉电源； 8.勿随意更换机器上的零件； 9.主要零部件要经常用油润滑。 打包机常见的故障及排除方法 状况一： 卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，处理方法如下： a、拆开六角螺帽的垫圈。 b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。 c、取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。 d、依以上c-b-a方式装配复原。 e、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙 状况二： 自动打包机不自动出带，遇此情形，首先检查出带长度调整是否在0处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。 状况三： 捆紧后不切带，有很多情况会造成此情况。 a、松紧调整的太紧 b、打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。 c、皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。 d、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。 状况四： 粘合效果欠佳。 a、温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。 b、使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。 c、中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。 d、电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半甚至更少。 e、电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。 f、排烟的微风扇故障，使得温度太高。
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